GB/T12000-2003塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T12000-2003塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定標準內(nèi)容。

1.范圍

1.1 本標準規(guī)定了塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧的條件,以及給定暴露周期后-些重要性能變化的評價方法。

1.2 本標準適用于塑料標準試樣、制品或部件。

1.3 本標準分別規(guī)定了以下測定方法：

a) 質(zhì)量變化;

b) 尺寸和外觀變化;

c) 物理性能變化。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標準。

GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性鹽霧試驗性能的測定(GB/T 1771-1991,eqv ISO 7253:1984)

GB/T 2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法(GB/T 2423.3-1993,eqv IEC 68-2-3-84)

GB/T 2423.4 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db:交變濕熱試驗方法(GB/T 2423.4-1993,eqv IEC 68-2-30-80)

GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法(GB/T 2423.17-1993,eqv IEC 68-2-11-81)

GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(GB/T 2918-1998,idt ISO 291:1997)

3.原理

在暴露前和在規(guī)定環(huán)境條件下暴露一定時間后,測定試樣一項或幾項性能,并觀察外觀變化。如有需要,可在暴露后進行干燥處理或重新進行狀態(tài)調(diào)節(jié)處理,以獲得同原始試樣相同的、與大氣濕度平衡的狀態(tài),再進行性能的測定。

4.試驗環(huán)境和設(shè)備

4.1 環(huán)境條件和設(shè)備

4.1.1 濕熱

試驗條件*好按國家標準的規(guī)定,見4.1.1.1和4.1.1.2,也可按有關(guān)標準或經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商規(guī)定不同的溫度和(或)濕度條件。

4.1.1.1 穩(wěn)態(tài)試驗

在GB/T 2423.3中規(guī)定了合適的試驗方法,試驗條件如下:

溫度:(40±2)℃;

相對濕度:(93±3)%。

4.1.1.2 循環(huán)試驗

如有需要循環(huán)試驗,可采用GB/T 2423.4中規(guī)定的條件,按以下的其中一種方法進行:

a) (25±3)℃×12h→(40±2)℃×12h

b) (25±3)℃×12h→(55±2)℃×12h

在上述較高溫度下相對濕度維持在(93±3)%在循環(huán)內(nèi)其余時間不低于95%。

注:除溫度/濕度組合周期外,增加若干零下溫度周期的情況,可以查閱GB/T 2423.34。

4.1 水噴霧

本暴露條件與濕熱穩(wěn)態(tài)暴露條件(見4.1.1)的主要差別是持續(xù)存在小水滴狀的液相。本暴露試驗適用設(shè)備與用于鹽霧暴露(見4.1.3)的設(shè)備相同。

用pH值在6～7的蒸餾水或去離子水代替鹽溶液,試驗溫度:(40士2)℃,其他條件與鹽霧暴露試驗(見4.1.3)相同。

4.1.3 鹽霧

試驗適用設(shè)備見GB/T 1771。

試驗溫度:(35±2)℃;

氯化鈉溶液濃度:(50±5)g/L;

氯化鈉溶液pH值:6.5～7.2。

通過把氯化鈉(分析純)溶解在蒸餾水或去離子水中制得。

*少經(jīng)過24h后,在8000mm2的水平收集面積上收集到“鹽霧”量為1mL/h～2mL/h。

以上這些條件也符合GB/T 2423.17的規(guī)定。

4.2 試驗時間

試驗持續(xù)時間應(yīng)按有關(guān)標準所規(guī)定或由有關(guān)方面根據(jù)用途商定。

建議由下列標準數(shù)值中選擇時間:

24、48、96、144、168h;

長周期:

1、2、4、8、16、26、52、78周。

4.3 試樣

見5.2、6.2和7.2。

4.4 狀態(tài)調(diào)節(jié)

除非有關(guān)方面另有協(xié)議,試驗前應(yīng)按GB/T2918將試樣置于溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%和氣壓86kPa～106kPa的環(huán)境中,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間至少88h。

注:對于某些材料,已知其很快或者很慢達到溫度和濕度(尤其是濕度的)平衡狀態(tài),可按其特定要求規(guī)定較短或較長的狀態(tài)調(diào)節(jié)時間(見附錄A)。

4.5 暴露后的處理

已暴露試樣應(yīng):

a) 在暴露后直接試驗;

b) 在暴露后進行干燥或重新狀態(tài)調(diào)節(jié)后再試驗。

當(dāng)需要了解在材料暴露終止后含吸收水分時的狀態(tài),應(yīng)采用a)步驟。當(dāng)需要測定僅由于暴露導(dǎo)致材料性能產(chǎn)生的變化,應(yīng)采用b)步驟。重新狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)盡可能使試樣回復(fù)到暴露前的大氣濕度平衡狀態(tài)(見4.4)。

4.5.1 暴露后直接試驗

將暴露后的試樣(如需要,用蒸餾水或去離子水沖洗后擦干)放人(23±2)℃密閉容器中,一般4h即可。

4.5.2 暴露后經(jīng)干燥或量新狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試驗

試樣沖洗擦干后,應(yīng)按附錄A.3.1或A.3.2中規(guī)定的程序?qū)⑵涓稍锘蛑匦抡{(diào)節(jié)達到和暴露前(見4.4)相同的大氣濕度平衡。除非在有關(guān)產(chǎn)品標準中另有規(guī)定或有關(guān)方面另有商定,試樣應(yīng)在(50±2)℃烘箱中干燥24h并在干燥器中冷卻(23±2)℃。

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